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PSP一次性发泡快餐盒设备生产线

1.挤出机用于生产片材，用于只做餐盒，水果托盘等

2.挤出机的产量为2.5-5.5吨，分大小型

3.真空成型机用于只做餐盒等，回收造粒回收边角料

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组

特点一它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、全自动出盒为一身

特点二可加工几乎所有的热成型塑料片材

特点三机组采用全电脑数字控制系统。

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，

操作简便，成本低，全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械***生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；

产品介绍:

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。72m发泡倍率：10-22冷却方式：风冷+水冷剖切方式：单剖/双剖丁烷气压力：0。主要用于一次性餐具的制造，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，运行性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

产品规格：

片材宽度: 640-1040mm

片材厚度: 1-4mm

发泡倍率：10-20

产量: 180-230kg/h

外形尺寸：26m×4.2m×3m

整机重量：15t

电源标准: 380V/ 3相4线/，一次性发泡快餐盒设备

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。